Peamised materjalid ja pistikupesa keevisäärikute rakendusomadused

Pistikupesa keevisäärikud on ääriku tüüp, mis ühendatakse torudega, kasutades pistikupesa - ja - SPIGOT -ühendust. Neid kasutatakse laialdaselt kõrgel - rõhul, väike - läbimõõduga torustikusüsteemid. See ühendusmeetod pakub kompaktsust, suurepärast tihendamist ja tugevat väsimuskindlust. Kuid ääriku jõudlus sõltub suuresti kasutatud materjalist. Järgnev on peamiste materjalide ja omaduste analüüs, mida tavaliselt kasutatakse pistikupesa keevisõmbluste jaoks.

 

1. süsinikteras

Süsinikteras on üks kõige sagedamini kasutatavaid materjale pistikupesa keevisääriste jaoks, sealhulgas ASTM A105 (võltsimised) ja A350 LF2 (madal - temperatuuri kasutamine). Süsinikterase äärikud pakuvad suurt tugevust ja suurepärast töödeldavust, muutes need sobivaks üldiseks tööstuskeskkonnaks, näiteks keskmine - ja kõrge - rõhutorustikusüsteemid nafta-, keemia- ja energiatööstuses.

• Eelised: odav, kõrge tugevus ning lihtne keevitamine ja töötlemine.

• Puudused: kehv korrosioonikindlus, nõudes täiendavat kaitset (näiteks kattekihti või vooder) söövitavates keskkonnas.

 

2. roostevaba teras

Roostevabast terasest pistikupesa keevisäärmed on tavaliselt valmistatud sellistest materjalidest nagu ASTM A182 F304 ja F 316. 304 sobib üldiselt söövitavasse keskkonda, samas kui 316 pakub oma molübdeeni sisalduse tõttu täiustatud kloriidide korrosioonikindlust ja sobib selliste karmide keskkondade jaoks nagu meriin ja keemilised tööstused.

• Eelised: tugev korrosioonikindlus, kõrge temperatuurikindlus ja sanitaarrakendused (näiteks toidu- ja farmaatsiatööstuses).

• Puudused: kõrgemad kulud ja pisut raskem töödelda kui süsinikteras.

 

3. sulami teras

Sulami terasest äärikuid (näiteks ASTM A182 F5, F9, F11 ja F22) kasutatakse tavaliselt kõrgel - temperatuuril, kõrgel - rõhul ja väga söövitavates keskkondades, näiteks elektrijaamad, õli rafineerimine ja keemiline tööstus. Legeerterased suurendavad nende tugevust ja soojustakistust, lisades selliseid elemente nagu kroom, molübdeen ja nikkel.

• Eelised: kõrge - temperatuur ja kõrge - rõhutakistus, samuti hea libisemiskindlus.

• Puudused: kallis ja nõuab ranget kuumtöötlust.

 

4. Spetsiaalsed materjalid (nt, dupleksiteel, nikkel - põhilised sulamid)

Äärmiselt söövitava või kõrge - temperatuurikeskkonna jaoks võivad pistikupesa keevisäärikud olla valmistatud ka Duplexi roostevabast terasest (nt 2205, 2507) või nikli - põhilised sulamid (nt Incontel 600, Hastelloy C {11} 276). Need materjalid pakuvad suurepärast korrosiooni ja kõrge temperatuuri vastupidavust, kuid on äärmiselt kallid ja neid kasutatakse tavaliselt spetsiaalsetes tööstuslikes rakendustes.

 

Kokkuvõte

Pistikupesa keevisäärsete äärikute materjalivalik tuleks kindlaks määrata konkreetsete töötingimuste (nt rõhk, temperatuur ja söötme söövitavus). Süsinikteras sobib üldisteks töötingimustes, roostevabast terasest söövitava keskkonna jaoks, kõrge - temperatuuri ja kõrge - rõhurakenduste jaoks ja spetsiaalsed sulamid äärmuslike keskkondade jaoks. Õige materjali valimine ei taga mitte ainult ääriku usaldusväärsust, vaid laiendab ka torustikusüsteemi eluiga.